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金红石型钛白粉为什么要添加磷酸?过多过少有什么缺点?

编辑:深圳思施贸易有限公司时间:2019-09-11

钛白粉可分为锐钛矿型钛白粉和金红石型钛白粉,它们是工业上重要的光亮剂。金红石型钛白粉的使用需要磷酸,但很多人不知道磷酸会起什么作用。下面介绍一下。

1、为什么要加磷酸?

在电极钛白粉的生产中,由于金红石型钛白粉含磷量高,焊缝冷脆,要求钛白粉含磷量不超过0.05%。因此,不仅不能在生产中添加磷酸,而且要严格控制,特别是在矿产资源中,不允许有高含磷量。然而,在金红石型钛白粉颜料的生产中,不仅对磷没有严格的要求,而且为了提高钛白粉的白度和耐候性,还加入了磷酸或其他盐。然而,钛矿石的高磷含量并不好,因为磷在酸化后以磷酸或磷酸二氢钾的形式存在。很容易与钛结合形成与钛相对应的不溶性钛盐。随着残渣的去除,钛的回收率降低。

基于金红石型钛白粉生产中,偏钛酸在洗涤或漂白后的ph值仍在2~3之间,硫酸亚铁水解后的ph值仍为6.5。有些工厂没有漂白工艺。一些二价铁被水中溶解氧氧化,变成三价铁。当三价铁的ph值为1.5时,水解形成氢氧化铁沉淀,再与偏钛酸混合。如果这些二价铁和氢氧化铁的杂质不经处理,直接进入煅烧状态,在煅烧条件下,就会形成红棕色的氧化铁,这对金红石型钛白粉的白度影响很大。因此,在煅烧前必须进行盐处理,并在盐处理中加入适量的磷酸盐或其他盐,使磷酸与氢氧化铁反应生成淡黄色稳定的磷酸铁,磷酸与二价铁反应生成淡黄色稳定的磷酸铁。白色或灰色的一磷酸亚铁或二磷酸亚铁,是煅烧过程中二价亚铁的磷酸盐。在这些条件下,磷酸铁也被氧化成淡黄色。由于黄铁磷酸盐比红棕色氧化铁轻得多,对钛白粉白度的影响要小得多,以提高钛白粉的白度。

金红石型钛白粉

2、添加过多或过少磷酸有什么缺点?

在盐处理中加入适量的磷酸盐或其它盐类,可提高钛白粉的白度和耐候性,颗粒柔软易破碎。在金红石型钛白粉的生产中,它能促进锐钛矿向锐钛矿的转化,防止金红石晶体的形成。但是,如果加入过多的磷酸,进入窑内的偏钛酸的酸度会增加,脱硫困难。达到最大消色差功率的煅烧温度会移到较高的温度,从而提高煅烧温度,使材料在较高的温度下煅烧。有时会发生烧结,不仅会浪费燃料,还会使煅烧后的颗粒变硬。粉碎困难,降低了金红石型钛白粉的白度和无色性,提高了吸油率。

磷酸用量过少,碳酸钾用量相对增加,酸度降低,低温下有利于物料脱硫,煅烧物料颗粒柔软,色泽白会改善颜色,降低吸油量。即使碳酸钾的含量相对增加,即使在较高的温度下煅烧,也不会失去其优异的颜料性能,因为在较高的温度下煅烧,钛白粉的致密颗粒有利于提高产品的耐候性和耐候性。减少吸油量。但磷酸用量太少,无法将铁全部转化为淡黄色的磷酸铁,未转化的铁仍呈红棕色氧化铁,无法达到提高金红石型钛白粉白度的目的。